Како одабрати праву машину за бризгање

Последњих година, са развојем индустрије смоле, индустрије калупа и индустрије за производњу компоненти за аутоматску контролу машина, опсег примене производа за бризгање је широко промовисан и популаризован. Широком применом различитих модификованих пластичних маса, инжењерске пластике и композитне пластике, захтеви за тачност и сложеност пластичних производа су све већи, а избор одговарајуће машине за бризгање постаје све значајнији.

1€ Фактори који утичу на избор машине за бризгање:

Генерално, важни фактори који утичу на избор машине за бризгање укључују тежину производа, тачност понављања, позицију отварања калупа, време циклуса, итд. Стога, следеће информације морају бити прикупљене или доступне пре избора:

1. Производ: величина (дужина, ширина, висина, дебљина зида), нето тежина и укупна тежина итд.

2. Материјал: удео сировина или гранулисаних материјала и других материјала и дробљеног материјала.

2а€ Како одабрати модел машине за бризгање

Након што добијете горе наведене информације, можете одабрати одговарајућу машину за бризгање према следећим корацима:

Моделе и серије одређују производи и пластика. Када купци изаберу машину за бризгање, прво треба да одреде структурни облик машине за бризгање према смеру уклањања производа и структури калупа: вертикална машина за бризгање, машина за угаоно бризгање или хоризонтална машина за бризгање. Постоји мала разлика у структурном облику машина за убризгавање лепка великих произвођача, а структурна разлика је углавном у структури закључавања калупа.

3€ Избор силе закључавања калупа машине за бризгање:

Одређивање силе стезања одређено је конструкцијом калупа производа и пластике. Сила закључавања калупа је важан параметар машине за бризгање. Када растопљена пластика под високим притиском испуни шупљину, велика сила експанзије калупа ће се створити у шупљини, узрокујући да се калуп шири дуж површине раздвајања. Ако проширење калупа није дозвољено, машина за бризгање мора да обезбеди силу већу од силе експанзије калупа за закључавање калупа, иначе ће доћи до појаве преливања и кретања материјала. Ова сила је сила закључавања калупа.

Ако је сила стезања превелика, то не само да ће повећати трошкове куповине купаца, већ ће повећати и хабање калупа и потешкоће са вентилацијом у шупљини калупа, што ће резултирати спаљивањем или недостатком материјала. Што је још важније, када је машина под стресом, то ће погоршати хабање машине, скратити радни век стезног механизма и хидрауличког система, а такође ће узроковати губитак енергије. Због тога, приликом израчунавања силе стезања, потребно је израчунати тачнију силу стезања кроз подручје пројекције производа купца, однос дужине процеса и дебљине зида, материјала и притиска шупљине калупа. Сила стезања, као и запремина убризгавања, у одређеној мери одражава капацитет обраде производа машине и често се користи као главни параметар за представљање величине спецификације машине.

4а€ Изаберите одговарајући модел за бризгање према калупу

1. Спојни стуб (такође познат као стуб за вођење): унутрашњи размак одређује ширину укупне димензије матрице. Унутрашњи размак водећих стубова је велики, и калупи који се могу сместити су такође велики, а унутрашњи размак стуба за вођење је мали, а калупи који се могу сместити су такође мали. Минимална површина контакта између калупа и шаблона не сме бити мања од 60%, а максимална ефективна површина калупа не сме бити већа од површине размака у везном стубу. У супротном, лако је изазвати неравномерно напрезање шаблона мотора, бљесак се јавља у делу производа, а шаблон се лако пуца.

2. Величина калупа: шаблон је нодуларна плоча од ливеног гвожђа која се ослања иза калупа, а калуп не сме да прелази површину унутрашњег растојања шаблона. Да спречите савијање калупа током убризгавања. Ако је матрица премала, то ће произвести превелики напон савијања на шаблону, па чак и сломити шаблон. Приликом убризгавања производа са танким зидовима, притисак убризгавања је висок, брзина убризгавања је велика, а време циклуса је кратко. Шаблон треба подебљати, а арматурну ребрасту плочу треба ојачати да би се повећала крутост.

3. Запремински модул: минимални до максимални калупи које прихвата машина за бризгање. Разлика између њих је подешавање модула машине за бризгање. Доступна дебљина калупа треба да буде већа од минималног модула запремине, тако да машина за бризгање може да отвори и закључа калуп. У супротном ће се додати посебан инжењеринг (повећати ефективни навој за подешавање калупа вођице и променити минималну вредност програма). Слично томе, када је дебљина расположивог калупа већа од максималног запреминског модула, потребно је узети у обзир посебан инжењеринг (рам и стуб за вођење и њихови навоји ће се продужити, челична трака померана другом плочом забрављивања калупа рама ће бити продужава се, а максимална вредност програма се мења.) међутим, постоји горња гранична вредност за повећање модула запремине и треба узети у обзир носивост стуба за вођење (носивост максималног калупа). Максимални и минимални запремински модул машине за бризгање кнедле су, респективно, растојање између покретних и фиксних шаблона када се кнедле исправља и калуп подешава на максимум и минимум. Овај параметар одређује простор за отварање калупа и дубину производа. Ако је модул запремине велики, дубља је дубина производа; Напротив, дубина производа је плића. Модул капацитета и ход отварања калупа пуне хидрауличне велике машине за бризгање са две плоче су већи од оних на истом нивоу машине за бризгање кнедли, која је погоднија за производе са дубоким шупљинама и производе високе висине.