Хидраулична машина за обликовање пластике

Хидраулична машина за ливење пластике је машина за бризгање пластике позната и као машина за бризгање или машина за ињектирање. То је главна опрема за ливење за израду термопластичне или термопластичне пластике помоћу пластичних калупа за ливење у пластичне производе различитих облика.

На шта треба обратити пажњу када користимо хидрауличну машину за обликовање пластике?

1. Корисник треба да разуме принцип рада хидрауличне машине за ливење пластике и да буде упознат са различитим операцијама и подешавањем положаја и смера ротације ручке.

2. Пре пуштања у рад хидрауличне машине за ливење пластике, проверите да ли су све ручке за подешавање и точкови на систему померали неважни радници, да ли су положаји електричних и путних прекидача нормални и да ли је уградња алата на главни мотор исправан и чврст, а затим обришите отворене делове водилице и клипњаче пре покретања.

3. Када се покрене хидраулична машина за обликовање пластике, прво покрените хидрауличну пумпу која контролише круг уља. Ако не постоји посебна хидраулична пумпа која контролише круг уља, директно покрените главну хидрауличну пумпу.

4. Хидраулично уље треба редовно проверавати и заменити. За хидрауличну опрему која је тек пуштена у употребу, резервоар за уље треба очистити и заменити новим уљем након отприлике 3 месеца употребе. Након тога очистите и промените уље сваких шест месеци до годину дана.

5. Хидраулична машина за обликовање пластике обратите пажњу на уље у било ком тренутку током рада. Током нормалног рада, температура уља у резервоару за уље не сме бити већа од 60 а„ƒ. Ако је температура уља превисока, покушајте да га охладите и користите хидраулично уље високог вискозитета. Када је температура прениска, потребно је извршити предгревање или ће се извршити повремени рад пре рада да би се постепено повећала температура уља пре уласка у формално радно стање.

6. Проверите ниво уља да бисте били сигурни да систем има довољно уља.

7. Систем хидрауличке машине за обликовање пластике са издувним уређајем мора да издува, а систем без издувног уређаја ће радити више пута да природно издува гас.

8. Резервоар за уље мора бити покривен и запечаћен, а ваздушни филтер ће бити постављен на отвор изнад резервоара за уље како би се спречила инвазија прљавштине и влаге. Филтрирајте уље током пуњења да би уље било чисто.

9. Систем ће бити опремљен грубим и финим филтерима по потреби, а филтери ће се често прегледати, чистити и заменити.

10. За хидрауличну машину за обликовање пластике подешавање елемената за контролу притиска, генерално, прво подесите вентил за контролу притиска система - преливни вентил, отворите подешавање од тренутка када је притисак нула, и постепено повећавајте притисак да бисте достигли наведену вредност притиска; Затим подесите вентиле за контролу притиска сваког круга заузврат. Притисак за подешавање сигурносног вентила хидрауличне пумпе главног кола уља је углавном већи од 10% - 25% потребног радног притиска актуатора. Притисак за подешавање потисног вентила брзокретне хидрауличне пумпе је генерално 10% - 20% већи од потребног притиска. Ако се притисак растерећења користи за напајање контролног круга уља и круга уља за подмазивање, притисак треба да се одржава у опсегу од 0,3-0,6мпа. Притисак за подешавање притиска релеја генерално треба да буде 0,3-0,5 мпа нижи од притиска довода уља.

11. Вентил за контролу протока хидрауличке машине за обликовање пластике ће се подесити од малог до великог протока и прилагођавати се постепено. Вентил за контролу протока актуатора синхроног кретања треба да се подеси у исто време да би се обезбедила стабилност кретања.

Ако имате било каквих питања, контактирајте ме.