Машина за хоризонтално обликовање

Машина за хоризонтално ливење и вертикална функционишу у складу са истим општим принципима бризгања (убризгавање течне пластике у калуп да поприми облик шупљине калупа како се материјал стврдне), сваки од њих нуди јединствене предности и погодност за примену.

Која је разлика између хоризонталне машине за бризгање и вертикалне машине за бризгање и¼Ы

Примарна разлика у вертикалној и хоризонталној машини за калупљење је конфигурација и кретање калупа. У процесу вертикалног бризгања, стезање калупа се дешава вертикално, у кретању горе и доле. Стезни механизам и механизам за убризгавање налазе се дуж исте вертикалне равни. У процесу хоризонталног бризгања, стезање калупа се одвија хоризонтално, при чему се свака половина калупа креће бочно да би се спојила.

О машини за хоризонтално обликовање

Хоризонтална машина за калупљење је историјски Да Да Да Да Да је најчешће коришћена врста бризгања – иако то не значи да је инхерентно супериорна.

Код хоризонталног бризгања, калуп се отвара и затвара дуж хоризонталне осе. Због ове конфигурације, потребан је доследан, исправан притисак убризгавања да би се попуниле шупљине калупа и помогло да се обезбеди правилно паковање и хлађење. Хоризонтални калупи се обично граде са више шупљина од својих вертикалних колега, и стога су у стању да произведу више делова по циклусу. Поред тога – захваљујући хоризонталном раздвајању половина калупа – делови из ових калупа природно испадају из шупљине након избацивања и не морају се ручно вадити.

Случајеви употребе

· Идеално за цилиндричне делове

· Обично се користи за производњу већег обима

· Погодно за стандардне калупе које не захтевају уметке или калупе

Предност

· Ефикасност у деловима произведеним по циклусу

· Као чешћи тип машине, доступно је више опција, као што су хидрауличне или електричне опције

· Конзистентна времена циклуса и континуирани рад

Инфериорност

· Обликовање уметка је много теже и неефикасније

· Машине заузимају већи отисак од машина за вертикално обликовање

О машини за вертикално обликовање

Код вертикалног бризгања, две половине калупа се померају вертикално, горе и доле, да би се отвориле и затвориле. Механизам за убризгавање се обично налази на врху калупа. Гравитација игра велику улогу у пуњењу шупљина калупа, заједно са притиском убризгавања. Ово може помоћи у времену и доследности пуњења.

Опрема за вертикално бризгање је дизајнирана са отвореним стезаљкама и ротационим столовима. Ово омогућава рад са више калупа и истовремене операције – преливање, бризгање и накнадно ливење. Као резултат, мања је потреба за ручним радом и интервенцијом, као и већа ефикасност, повећана продуктивност и смањени трошкови.

Једна кључна разлика у вертикалном калупу, у поређењу са калупом за хоризонталну машину за калупљење, је да комади не испадају аутоматски из калупа након што су избачени (као што је случај са хоризонталним калупима). У вертикалним калупима, комади се морају извлачити ручно или роботском руком.

Случајеви употребе

Више истовремених операција: Дизајн вертикалних калупа и њихова употреба ротационих столова значи да се две доње половине и једна горња половина могу користити у тандуму, тако да се операције пре и после калупа могу одвијати док се делови пуне. Ово је посебно корисно у операцијама као што су уметање у калупе или преливање, где се уметци или подлоге морају напунити пре убризгавања смоле.

Уметање и преливање: Вертикални калупи су идеално погодни за уметање калупа и преливања због конфигурације калупа. Уметци се природно држе на месту гравитацијом, уместо да се морају уградити у шупљину или користити друге методе да би остали на месту.

Предност

а— Конзистентнији проток материјала и расподела температуре

а— Погодно за уметање у калупе, посебно у поређењу са старијом или основнијом машином за хоризонтално обликовање

а— Може се лако управљати ручно и користити са ротирајућим столовима за креирање уметака и комбинованих делова

а— Отисак машине је упола мањи од типичне машине за хоризонтално обликовање

а— Потребни притисак и сила стезања су нижи због улоге гравитације у процесу

Инфериорност

а— Ручно уклањање делова може одузети више времена

а— Делови се могу оштетити током уклањања од стране робота или људи

а— Време уклањања мора бити прецизно, што је теже у ручном процесу

а— Корак ручног уклањања може довести до недоследних времена циклуса