Машина за бризгање кабловских везица

Пластична везица је направљена од машине за бризгање каблова. У свом производном процесу, екструдира се кроз машински калуп за бризгање каблова, а затим облик обликованог производа представља уску траку. Главна поља примене кравате су веома широка, укључујући аутомобилску индустрију, електронску индустрију, електро индустрију, индустријску област, област производње и друге индустрије. Има улогу везивања, затезања или распоређивања жица на местима.

Шта је процес бризгања машине за бризгање кабловских везица?

Окружење процеса машине за бризгање везице за везивање се генерално контролише на унутрашњој температури екструдера матрице од 250 ° Ц до 280 ° Ц и треба да сачека да се охлади. Пошто ће температура бити веома висока након вађења сировина из главе машине, мора се одмах унети у воду ради хлађења. У случају брзог хлађења, пластичне везице истог облика и спецификације могу лако формирати кристалну структуру, а кристална структура и молекули ће бити релативно лабави. То чини процес истезања кравате једноставнијим, ефикаснијим и лакшим за завршетак задатка везивања. Висококвалитетни производи за кравате могу се добити помоћу машине за бризгање везица. Главна сврха истезања је побољшање уздужне чврстоће кравате и смањење издужења.

Употреба калупа за бризгање кабловских везица за производњу везица може скратити циклус обликовања производа, а њихов производни циклус се може поделити на неколико секунди или минута према различитим врстама употребе, материјалима, величинама, облицима, величинама, дебљинама и области. Штавише, без обзира на то колико је сложен облик или колико су високи захтеви за прецизност, колико је добар квалитет површине, процес обликовања каиша за везивање усваја високу аутоматизацију и високу продуктивност, а све операције као што су затварање калупа, додавање сировина, пластике топљење, отварање калупа за бризгање и избацивање пластике могу се аутоматски завршити машином за бризгање везица.

Који је специфичан производни процес машине за бризгање кабловских везица?

Прво истопите пластични материјал, затим притисните каиш, затим набавите формирани каиш за везивање да га охладите и на крају измерите, упакујте и одложите у складиште. Генерално, везице су направљене од пластичних сировина, док Ченгду коначно производи структуру која може играти улогу везивања кроз поступке загревања, топљења, истезања и хлађења, јер се користе различите пластичне сировине или металне и неметалне. материјали ће имати различите ефекте на квалитет и информације о параметрима веза. Стога, овде такође износимо неке кључне захтеве за оцену изједначења. На пример, његова способност окидања је да изврши одређени притисак на њега. У овом тренутку, без обзира да ли је његова глава напукла или је поломљен каиш, мора да задовољи стандардну вредност затезања или више. Што се тиче појединачних корисника, они могу сматрати да је лош квалитет кравате заправо повезан са одабраним спецификацијама, па би требало да покушају да изаберу спецификације кравате које одговарају њиховим различитим потребама.

Ако имате било каквих питања, контактирајте ме.